Vanliga verktyg i borrhålet inkluderar: packare, säkerhetsventil nere i hålet (SSSV), glidhylsa, nippel, sidofickor och sätesnippel), en flödeskoppling, en sprängfog, en testventil, en dräneringsventil, en arbetscylinder och en nippel.
1. Packare
Packaren är ett av de viktigaste borrhålsverktygen i produktionssträngen. Dess huvudfunktioner är följande:
Separata produktionsintervall för att förhindra vätske- och trycksamverkan och interferens mellan skikten;
Separera dödningsvätska från produktionsvätska;
Tillgodose de olika kraven för olje(gas)produktion och reparationsoperationer;
Behåll packningsvätskan i höljesringen för att skydda höljet och säker produktion.
Packare för kompletteringar av olje(gas)fält till havs kan delas in i två typer: återtagbara och permanenta, och enligt inställningsläget kan de delas in i hydraulisk inställning, mekanisk inställning och kabelinställning. Packare kan delas in i många typer, enligt de faktiska produktionsbehoven för rimligt urval. De viktigaste delarna av en packare är slips och gummi. Vissa packare har inte slips (barbrunnspackare). Det finns många typer av packare, och den viktigaste funktionen är stödet mellan släp och hölje och tätningen mellan skalning och hölje för att täta ett visst läge.
2. Underjordisk säkerhetsventil
Den underjordiska säkerhetsventilen är en kontrollanordning för det onormala flödet av vätska i brunnen, såsom offshore-oljeplattformsbrand, rörledningsbrott, utblåsning, jordbävning orsakad av oljekällan utom kontroll, så att den underjordiska säkerhetsventilen kan vara automatiskt stängd för att realisera brunnens flödeskontroll.
1) Klassificering av säkerhetsventiler:
Trådupptagbar säkerhetsventil
Slang bärbar säkerhetsventil
Den vanligaste säkerhetsventilen är den slangburna säkerhetsventilen
2) Handlingsprincip
Genom marktrycket överförs hydrauloljan till trycköverföringshålet genom tryckvätskekontrollledningen till kolven, tryck på kolven för att flytta ner och komprimera fjädern och öppna ventilventilen. Om det hydrauliska trycket bibehålls är säkerhetsventilen öppen; Släpp trycket från vätskekontrollrörledningen, tryck kolven uppåt med fjäderspänningen och ventilplattan är i stängt tillstånd.
3, glidhylsa (verktyg för styrning av flödesvätskor nere i hålet)
1) Glidhylsan kan stänga eller förbinda kommunikationen mellan produktionssträngen och ringen genom koordinationen mellan den inre och yttre hylsan. Dess huvudfunktioner är följande:
Inducerad injektion efter brunnskomplettering;
Cirkulerande döda;
Gaslift;
Sittande jetpump
Flerskiktsbrunn kan delas upp produktion, stratifierad testning, stratifierad injektion, etc.
Blandad gruvdrift i flera lager;
Koppla in eller prova slangtryck;
Återvinn kemiska konserveringsmedel etc.
2) Arbetsprincip
Glidhylsan stänger eller förbinder kanalen mellan slangen och det ringformiga utrymmet genom att flytta den inre hylsan. När hålet på den inre hylsan är vänd mot glidhylskroppens kanal är sliden öppen. När de två är förskjutna stängs glidhylsan. Den övre delen av glidhylsan är försedd med en arbetstrumma, som används för att fixera flödeskontrollanordningen i borrhålet relaterad till glidhylsan. Den inre hylsan har en tätande ändyta vid den övre och nedre delen, som kan användas för att täta med tätningsskivan på borrhålsanordningen. Glidhylsbrytarverktyget kan anslutas under grundverktygssträngen för trådmanövrering, och glidhylsan kan kopplas på och av. Vissa nedåtgående stötar gör att hylsan flyttas ner för att öppna glidhylsan, och några uppåtgående stötar gör att den inre hylsan flyttas upp för att öppna den glidande hylsan.
4. Bröstvårtan
1) Klassificering och användning av arbetscylinder
► Klassificering av arbetscylinder:
(1) Det finns tre typer av positionering: Selictivitet, Top NO-GO och Bottom NO-GO, som visas i figur a, b och c.
Vissa cylindrar kan ha både väljare och toppstopp (Figur b). Den så kallade urvalstypen innebär att arbetscylinderns innerdiameter inte har någon reducerande del, och att samma storlek på sitsverktyget kan passera genom den, så att flera arbetscylindrar av samma storlek kan placeras i samma rörsträng . Det övre stoppet betyder att tätningsarbetscylinderns innerdiameter är den reducerande delen av den reducerande delen av pluggen upptill med en dynamisk stegstoppverkan, och den reducerande delen av det nedre stoppet är i botten, och tätningen del av kontakten kan inte passera igenom. Bottenstopp är vanligtvis installerat på botten av samma sträng för att fungera som ett mätarfäste och förhindra att trådverktygssträngar faller till botten av hålet.
(2) Enligt arbetstrycket: det finns normalt tryck och högt tryck, den förra används för konventionella brunnar, den senare används för olje- och gasbrunnar med högt tryck.
► Användning av arbetscylindern:
Sätt dig i kontakten.
Gå in i den automatiska säkerhetsventilen i borrhålet.
Sitt i enkelflödesventilen.
Kör ett avlastningsverktyg (choke) för att minska trycket i brunnhuvudet.
Försedd med en polerad nippel används en separationshylsa eller nippel för att reparera skadade eller förtjockade slangar nära reservoaren.
Sätt upp ett mätinstrument i hålet.
Vajerdrift förhindrar verktygssträngar från att falla till botten av hålet.
5. Excentrisk arbetspipa
1) Funktionell struktur
Excentrisk arbetspipa är ett av de viktiga verktygen för komplettering av borrhål. Den kombineras med olika gaslyftventiler för att realisera olika gaslyftlägen, och vattenpipar av olika storlekar sätts in för att realisera stratifierad injektionsfördelning. Dess struktur visas som figuren, som består av två delar: basrör och excentrisk cylinder. Excentercylindern har ett verktygsidentifieringshuvud, en låsspår, en tätningscylinder och ett externt anslutningshål.
2) Egenskaperna för excentrisk cylinder:
Positionering: Gör alla typer av borrhålsverktyg excentriska, exakt orientering i den excentriska cylindern.
Identifiering: Verktyget i hålet med rätt storlek sänks excentriskt ned i den excentriska cylindern, medan andra verktyg av större storlek förs genom basröret.
Tillåt högt provtryck.
3) Rollen som excentrisk cylinder: gaslyft, kemisk injektion, vatteninjektion, cirkulationsdödande, etc.
6. Täppa till
När det inte finns någon underjordisk säkerhetsventil eller säkerhetsventilen går sönder stängs brunnen av med tråddrift och en plugg av motsvarande storlek sänks ner i arbetstrumman. Tryck provrör och ställ in hydrauliska packare under brunnskomplettering eller överarbetningsoperationer. De arbetstunnor som vanligtvis används offshore är produkter från OTIS och BAKER.
7, gaslyftventil (gaslyftventil)
Gaslyftventilen sätts in i den excentriska cylindern för att realisera olika gaslyftproduktionsmetoder, såsom kontinuerlig gaslyft eller gapgaslyft.
8. Flödeskoppling
Flödesnippeln är egentligen ett förtjockat rör, vars innerdiameter är densamma som oljerörets innerdiameter, men ytterdiametern är något större, vanligtvis används för de övre och nedre ändarna av säkerhetsventilen. Högproduktionsolja och gasbrunnsanvändning, allmän produktionsoljekälla kan välja att använda eller inte, högproduktionsoljegasflödet genom säkerhetsventilen kommer att reduceras på grund av spjälleffekten, vilket resulterar i virvelströmserosionsslitage på de övre och nedre ändarna.
9. Oljeavtappningsventil
Oljeavtappningsventilen är vanligtvis installerad vid 1-2-slangen ovanför enkelflödesventilen. Det är utloppsporten för vätskan i slangen när rörsträngen lyfts under pumpinspektionsoperationen, för att minska belastningen på arbetsriggen och förhindra att brunnsvätskan förorenar plattformsdäcket och miljön. För närvarande finns det två typer av dräneringsventiler: kaststångsutsläpp och kastande hydrauliskt utlopp. Den förstnämnda är lämplig för brunnar med tunn olja och högt vattenskurna tjockolja. Den senare används i lågvattenskurna tungoljebrunnar med hög framgångsgrad.
10. Rörskrapa
1) Användning: Den används för att ta bort cementblock, cementringar, hårt vax, olika saltkristaller eller sediment, perforeringsgrader och järnoxid som produceras efter höljesrost på höljets innervägg, för att obehindrat komma in i olika verktyg i hålet. Speciellt när det ringformiga utrymmet för borrhålsverktyget och höljets innerdiameter är litet, bör nästa steg utföras efter tillräcklig skrapning.
2) Struktur: består av kropp, skärplatta, fast block, pressblock och andra delar.
3) Arbetsprincip: Innan du går in i brunnen är den maximala installationsstorleken för skrapan större än höljets innerdiameter. Efter att ha kommit in i brunnen, tvingar bladet ner fjädern, och fjädern tillhandahåller den radiella matningskraften. Vid skrapning av hårda material tar det flera gånger att skrapa höljets innerdiameter. Skrapan är ansluten till den nedre änden av borrhålssträngen, och strängens upp- och nedrörelse är den axiella matningen under nedhängningsprocessen.
Det kan ses av bladets struktur att varje spiralblad har två böjda skäreggar inuti och utvändigt, och insidan och utsidan arbetar två blad i tur och ordning när de skrapar upp och ner, och mellan de två bladen finns ett brett tvärgående blad bandyta som spelar en slipande roll på den skrapade ytan. Remsbladet är jämnt fördelat på skrapans yta enligt den vänstra spiralen, vilket bidrar till att den övre returleran för bort skräpet som skrapas bort.
